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標準立式注塑機注塑過程溫度和注射時間影響

文章出處:臺佑電子 | 作者:臺佑電子 | 發表時間:2023-04-06

塑料材料在生活中的比重越來越高,對其質量的要求也越來越高。作為一種重要的生產手段,影響注塑制品的因素很多,注塑成型工藝就是因素之一。在標準立式注塑機的成型過程中有很多因素會影響到產品,如溫度、注射時間等會直接影響成型產品。

一、溫度

這里所說的溫度只要是指模具的溫度和原料的加熱溫度,模具的溫度都是注塑成型中不可缺少的環節。模具溫度越低,熱量因熱傳導損失越快,熔體溫度越低,流動性越差。因此準確把握模具的溫度對于注塑成型來說是很重要的,其次是原料的加熱溫度,有些材料因為其特殊性需要在原料罐中加熱,比如BMC材料。

標準立式注塑機

二、注射成型時間控制

注射成型時間對注射成型產品的質量有三個主要影響。

1、注射時間過長容易導致產品過了適宜的成型溫度,導致成型不良。

2、注射時間太短,無法完全充滿模具,影響產品質量。

3、縮短注射時間會增加熔體中的剪切應變速率,增加剪切熱,減少熱傳導損失的熱量,所以熔體溫度越高,粘度越低,填充型腔所需的注射壓力也越低。

以上是標準立式注塑機成型時影響產品質量的因素總結,注塑過程中都有測試調試,通過模擬注塑成型過程,可以在模具制造前發現設計中的問題,使模具設計和工藝參數設定建立在科學分析的基礎上,從而縮短生產周期,提高產品質量。

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